TWS耳机充电仓手板：20套复模件，成本降低60%，交期缩短一半

客户背景

某消费电子品牌正在开发新款TWS真无线耳机，需要在产品发布前制作20套充电仓手板，用于KOL评测、产品拍摄和众筹页面展示。

挑战

• 数量尴尬：20套如果用CNC加工，单件成本过高（约600元/套）；开注塑模具周期太长（30天以上）
• 表面质感：外壳要求喷橡胶漆（手感漆），达到亲肤抗指纹效果，且需丝印品牌Logo
• 内部结构：充电仓需装配PCB、磁铁和铰链，要求尺寸一致性高

解决方案

• 工艺选择：真空复模。母模采用CNC加工ABS（精度±0.05mm），制作2副硅胶模具同时浇注
• 材料：PU树脂模拟ABS，颜色按潘通色号调配
• 后处理：打磨合模线后，喷涂黑色橡胶漆（手感漆）丝印白色Logo，附着力测试通过3M胶带内部磁铁槽位精准，客户可直接组装

结果

• 第6天交付20套完整充电仓外壳（含上下盖和铰链）
• 单件成本降至240元，比CNC加工节省60%
• 客户用这些手板完成了产品拍摄、KOL送测和Indiegogo众筹，最终筹集超50万美元
• 客户后续追加30套用于第二批评测

“真空复模性价比太高了，质感完全不输注塑，交期还快，以后小批量都找亿锐达。”