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機器人部件與自動化設備手板:外殼、機械臂、AGV殼體

機器人和自動化設備行業對零部件的精度、強度和輕量化有較高要求。在產品開發階段,通過手板進行裝配驗證、功能測試和可靠性評估,能夠顯著降低後期試產風險。東莞市億銳達科技有限公司為機器人及自動化領域提供專業的手板製作服務,涵蓋機器人外殼、機械臂部件、AGV殼體等,支持金屬和塑料多種材料,滿足從原型到小批量試產的需求。

可製作的機器人及自動化手板類型

  • 機器人外殼:服務機器人外殼、工業機器人控制櫃面板、協作機器人關節罩
  • 機械臂部件:機械臂連接件、末端執行器支架、減速器殼體
  • AGV/AMR部件:AGV小車底盤、傳感器支架、電池倉蓋、激光雷達安裝座
  • 自動化設備:自動化生產線工裝夾具、檢測設備外殼、傳送帶導軌
  • 機器人手爪/夾爪:柔性夾爪零件、氣動手指本體

適用工藝與材料


工藝適用數量材料特點
CNC加工(塑料)1-30件ABS、PC、POM、尼龍高精度、耐磨、適合結構件
CNC加工(金屬)1-30件鋁合金、鎂合金輕量化、高强度、真實性能
真空復模10-100件PU樹脂(模擬ABS、尼龍)低成本小批量,外觀一致
簡易模具100-500件工程塑料過渡批量,用於小規模裝機

典型應用案例

1. 服務機器人外殼手板

某機器人公司研發送餐機器人,需要5套外殼用於展會演示。採用CNC加工ABS材料,外表面噴啞光白漆+絲印Logo,內部做加強筋結構。交期5天,樣機在展會上獲得良好反響。

2. 機械臂關節連接件

某協作機器人廠商需要驗證新設計的鋁合金連接件強度。採用7075鋁合金CNC加工,後處理噴砂+硬質陽極氧化,裝配後進行負載測試,驗證了設計可靠性,避免模具返工。

3. AGV傳感器支架小批量

某AGV製造商需要50套激光雷達安裝支架用於小批量生產。採用真空復模生產,材料選用高強度PU樹脂(模擬尼龍),成本比CNC降低50%,交期7天,滿足裝機需求。

我們的專業優勢

  • 金屬輕量化加工:鋁合金、鎂合金CNC加工,可實現薄壁、鑽孔結構
  • 高精度:±0.05mm公差,滿足精密裝配要求
  • 強度驗證:可用真實材料(如7075鋁)製作功能手板,進行負載測試
  • 一站式服務:從CNC加工到表面處理(氧化、噴油、絲印),全部內部完成
  • 快速迭代:設計變更後24小時內回應,3-5天交付新版本

為何選擇億銳達科技?

  • 熟悉機器人行業對零件強度、重量和外觀的綜合要求
  • 同時掌握金屬和塑料加工工藝,靈活匹配不同部件需求
  • 可提供DFM分析,優化設計以降低成本
  • 嚴格保密,保護您的核心技術

常見問題

Q:機器人手板需要做表面處理嗎?
A:是的。外殼類需要噴油或噴粉以達到展示效果;金屬結構件建議做陽極氧化或滲氮,提升耐磨性和耐腐蝕性。

Q:能否製作活動關節的手板?
A:可以。透過CNC加工高精度零件,配合軸承或銷軸裝配,實現活動功能驗證。

Q:小批量生產採用什麼工藝最經濟?
A:10-50件建議真空復模;50-200件可考慮簡易模具;具體取決於材料要求和預算。

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